1.包裝

要遵守包裝上面的圖形符號(hào)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，要用堵頭封閉泵的吸入口、排出口以及輔助接口。安裝泵機(jī)組時(shí)，這些堵頭必須拆除。

2.運(yùn)輸

必要時(shí)，需要用起重裝置將泵或泵機(jī)組運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)；

用起重機(jī)搬運(yùn)泵機(jī)組時(shí)，需要用吊纜掛住底座上的吊鉤進(jìn)行搬運(yùn)（如圖）；

在泵或泵機(jī)組固定繩索時(shí)，應(yīng)考慮使起重時(shí)保持平衡

3.螺桿泵的防護(hù)、封存

當(dāng)螺桿泵存放或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，必須進(jìn)行防腐保護(hù)。在此情況下，其內(nèi)外部均要進(jìn)行防護(hù)封存，規(guī)定期間內(nèi)的防腐保護(hù)效果取決于防護(hù)位置及泵的存放條件。

通常情況下泵無(wú)需特殊防護(hù)。若額外需要，泵及備件出廠時(shí)可按客戶要求的計(jì)劃存放期進(jìn)行特殊封存。

外部防護(hù)通過(guò)涂漆或使用噴霧槍噴涂。

防護(hù)要點(diǎn)：所有未做處理的裸露金屬或未涂漆零部件。

4.內(nèi)部防護(hù)封存

將防護(hù)劑灌入泵內(nèi)以達(dá)到防護(hù)目的。為此，首先用一法蘭蓋封閉泵的吸入口，在向泵內(nèi)充灌防腐劑時(shí)，確保泵的排出口高于吸入口法蘭，同時(shí)按泵旋轉(zhuǎn)方向的相反方向緩慢盤動(dòng)泵，充灌過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行，直至防護(hù)劑到達(dá)出口法蘭的密封線，且無(wú)汽泡。然后封閉泵的出口法蘭。

防護(hù)要點(diǎn)：泵內(nèi)部所有裸露金屬零部件（如：泵殼體的內(nèi)面、螺桿組件、球軸承及安全閥等）

5. 防護(hù)監(jiān)控

當(dāng)泵長(zhǎng)期貯存時(shí)，用戶必須定期檢查泵的防護(hù)封存情況。

每六個(gè)月應(yīng)檢查泵內(nèi)防護(hù)劑液位，如有必要，應(yīng)補(bǔ)加至泵出口法蘭密封面。

同時(shí)應(yīng)檢查包裝損壞情況。若損壞應(yīng)修復(fù)。

6.解除防護(hù)

泵運(yùn)行之前，必須清除封存防護(hù)劑，同時(shí)處置必須符合環(huán)保要求。

泵內(nèi)部通?？赏ㄟ^(guò)泵送的介質(zhì)沖洗以清除防護(hù)劑或者可用合適的溶劑清除泵內(nèi)外部的防護(hù)劑。合適的溶劑諸如：汽油、苯、柴油、酒精、堿（工業(yè)清洗劑）或其它的蠟制溶劑，或也可使用添加合適混合劑的蒸汽噴射裝置（可預(yù)先使用蠟制溶劑）。

在長(zhǎng)期貯存后再開(kāi)機(jī)之前，必須檢查所有彈性元件（O形圈和軸密封）的彈性變形情況。必須更換老化的彈性元件，而且泵內(nèi)應(yīng)充灌流體以防咬死，同時(shí)應(yīng)檢查附帶的或管線上安裝的泄壓閥是否連通。

提示：如裝置中的設(shè)備/管道/（油）箱或其它部分使用了含有石蠟成份的防護(hù)劑，則整個(gè)裝置系統(tǒng)必須進(jìn)行清除防護(hù)劑，因?yàn)槭瀸?duì)油中的氣體分離有害，這會(huì)引起泵運(yùn)行不穩(wěn)或噪聲增加。

7.貯存

泵在貯存期間，其進(jìn)出口管及所有支管都必須用法蘭蓋或螺塞封堵。

泵應(yīng)存放于干燥、無(wú)塵的地方，并且在存放期間應(yīng)至少每月盤動(dòng)泵一次。